La válvula de guillotina, también conocida como válvula de compuerta tipo guillotina o válvula para lodos, se introdujo en China en la década de 1980. Su aplicación se ha extendido del uso diario a una amplia gama de industrias en menos de 20 años. Inicialmente utilizada en la preparación de carbón, la descarga de residuos y la gestión de lodos, se ha aplicado desde entonces en el tratamiento de aguas residuales urbanas y en industrias como la alimentaria, la de higiene y la farmacéutica.
Ventajas de la válvula de guillotina
Gracias a su diseño compacto, baja resistencia al flujo, peso ligero y facilidad de instalación y desmontaje, la válvula de guillotina ultraligera ha resuelto problemas como la alta resistencia al flujo, el peso elevado, la dificultad de instalación y los grandes requisitos de espacio, típicos de otras válvulas como las de compuerta, las de losa, las de bola, las de globo, las de control y las de mariposa. Desde su introducción en el mercado, ha sustituido a las válvulas comunes de cierre y control.
Selección de la válvula de guillotina
Al adquirir las válvulas, los clientes deben especificar las condiciones de trabajo, el fluido, la presión de operación, la temperatura del fluido, el diámetro nominal, el material y la cantidad.
Si existen requisitos especiales, los clientes deben proporcionar planos y detallar estas especificaciones en el contrato para que las válvulas se puedan personalizar según sus necesidades.
Si no se solicita una marca específica para los dispositivos de accionamiento, se instalarán los modelos especificados por la empresa.
Instalación de la válvula de guillotina
① Asegúrese de que no haya suciedad ni arena en la cavidad de la válvula ni en la superficie de sellado antes de la instalación.
② Los pernos de las conexiones deben apretarse uniformemente.
③ Compruebe que la empaquetadura esté bien presionada para garantizar el sellado y un funcionamiento suave de la válvula. Lubrique y apriete los pernos regularmente.
④ Antes de la instalación, verifique los modelos, los tamaños de conexión y la dirección del flujo de las válvulas para garantizar que cumplan con las especificaciones de compra.
⑤ Deje suficiente espacio para los dispositivos de accionamiento de la válvula durante la instalación.
⑥ Conecte el cableado de los dispositivos de accionamiento según el diagrama del circuito.
⑦ Las válvulas de guillotina requieren un mantenimiento regular y no deben someterse a impactos que puedan afectar su sellado.
Tipo de instalación
Tipos A y B: Conexión tipo wafer.
Tipos C y D: Conexión tipo brida.
Notifique a la empresa si tiene requisitos específicos para los tipos de conexión.
Mantenimiento de las válvulas de guillotina
① No levante ni golpee el volante, la palanca ni el mecanismo de accionamiento.
② La válvula de compuerta de doble disco debe instalarse verticalmente (con el vástago de la válvula en posición vertical y el volante en la parte superior).
③ En el caso de válvulas de compuerta con válvulas de derivación, esta debe abrirse antes de que se abra la compuerta para equilibrar la presión diferencial entre la entrada y la salida y reducir la fuerza de apertura.
④ La válvula de compuerta con mecanismo de accionamiento debe instalarse de acuerdo con el manual de instrucciones proporcionado.
⑤ Las válvulas que se abren y cierran con frecuencia deben lubricarse al menos una vez al mes.
Sealing Structure Selection
Drawing 1: Uni-directional with hard sealing structure (suitable for high-temperature, low-sealing environments with solid particles).
Drawing 2: Uni-directional movable valve seat with hard sealing structure (suitable for solid particles, abrasion-resistant, with movable seat and cut-off gate).
Drawing 3: Uni-directional movable seat with soft sealing structure (suitable for pipes with slags and fibers, the seat can be replaced).
Drawing 4: Bi-directional soft sealing structure with no grooves (suitable for sewage and tap water pipelines).
Drawing 5: Bi-directional movable seat with hard sealing structure (suitable for silt and powder pipelines, abrasion-resistant, with replaceable seat).
Drawing 6: Bi-directional movable seat with no grooves bottom soft sealing structure (suitable for coal mines, slurry, sewage, and abrasion-resistant, with replaceable
Selección de la Estructura de Sellado
Dibujo 1: Unidireccional con estructura de sellado duro (apta para entornos de alta temperatura y baja estanqueidad con partículas sólidas).
Dibujo 2: Asiento de válvula móvil unidireccional con estructura de sellado duro (apta para partículas sólidas, resistente a la abrasión, con asiento móvil y compuerta de corte).
Dibujo 3: Asiento móvil unidireccional con estructura de sellado blando (apta para tuberías con escorias y fibras; el asiento es reemplazable).
Dibujo 4: Estructura de sellado blando bidireccional sin ranuras (apta para tuberías de aguas residuales y agua corriente).
Dibujo 5: Asiento móvil bidireccional con estructura de sellado duro (apta para tuberías de sedimentos y polvo, resistente a la abrasión, con asiento reemplazable).
Dibujo 6: Asiento móvil bidireccional sin ranuras con estructura de sellado suave en la parte inferior (adecuado para minas de carbón, lodos, aguas residuales y resistente a la abrasión, con asiento reemplazable seat).
Válvula para lodos con sellado bidireccional serie TU (vástago fijo)
La válvula para lodos con sellado bidireccional serie TU (vástago fijo) cuenta con un cuerpo de fundición de una sola pieza y una banda de sellado de goma tipo U revestida en las ranuras del cuerpo de la válvula y los bordes de la compuerta, lo que garantiza un rendimiento sin fugas. Esta válvula se caracteriza por su estructura ligera, excelente sellado, fácil operación y un diseño de cavidad lisa que evita obstrucciones, garantizando un flujo completo. Se utiliza ampliamente en el tratamiento de aguas residuales, centrales eléctricas, industria papelera, industrias químicas, sistemas de agua y descarga de lodos en minas.
Medios adecuados
La válvula de la serie TU es apta para fluidos con un contenido de partículas sólidas en suspensión de hasta un 49 % y se utiliza habitualmente en plantas químicas, sistemas de bombeo, la industria alimentaria y el tratamiento de aguas residuales. El medio debe filtrarse antes de pasar por las válvulas para evitar daños causados por partículas sólidas de gran tamaño.
Especificaciones
Diámetros nominales: DN50 ~ DN2000 (diseños personalizados disponibles bajo pedido).
Prueba de presión estática de agua
Prueba de sellado: Presión de trabajo x 1,1
Prueba de carcasa: Presión de trabajo x 1,5
Presión de trabajo
DN50-DN250: 10 kg/cm²
DN300-DN400: 6 kg/cm²
DN450: 5 kg/cm²
DN500-DN600: 4 kg/cm²
DN700-DN1200: 2 kg/cm²
Ventajas:
En comparación con las válvulas de la misma serie, la válvula para lodos de la serie TU presenta las siguientes ventajas:
① La ausencia de ranuras en la base de la válvula evita el bloqueo de la cavidad, lo que permite un flujo completo.
② El diseño anticaída de la tira de sellado aumenta la durabilidad de la válvula.
③ Fácil apertura y cierre, con una apariencia atractiva y un excelente rendimiento de sellado.
Lista principal de repuestos
Piezas de repuesto | Material |
1-Cuerpo | HT200、QT450、GGG40 |
2-Caza de focas | NBR、EPDM |
3-Glándula | WCB |
4-Yugo | Q235 |
5-Junta tórica | NBR |
6-Embalaje | PTFE+NBR |
7-Desct | 2Cr13、201、304、316(L) |
8-Oscurecido | Latón |
9-Provenir | 2Cr13、201、304、316(L) |
10-Cojinete | GCr9 |
11-Volante | GGG40 |
Descripción de las piezas principales y principios estructurales
Cuerpo:
El cuerpo de la válvula está diseñado para un sellado bidireccional mediante fundición de una sola pieza. Su diseño de paso completo garantiza una mínima resistencia al flujo y evita obstrucciones en la zona del asiento, con un perfil limpio y atractivo.
Disco:
La compuerta tiene una superficie de espejo, lo que reduce la fricción con la empaquetadura y mejora la facilidad de operación y la durabilidad. El borde de la compuerta es liso, lo que reduce la fricción con la tira de sellado para un mejor sellado y una mayor resistencia al desgaste.
Materiales de sellado:
El sellado de la válvula para lodos TU se basa en la fricción preapretada entre la tira de sellado del asiento y el borde de la compuerta para un sellado bidireccional. La tira de sellado del asiento está hecha de caucho resistente al desgaste para una larga durabilidad y un sellado eficaz.
Empaquetadura:
El diseño de la empaquetadura incluye PTFE combinado con caucho resistente al desgaste para una mayor elasticidad y un mejor rendimiento de sellado. Este diseño de empaquetadura permite un fácil ajuste durante el funcionamiento.
Vástago:
El vástago de la válvula está fabricado en acero inoxidable resistente al desgaste (2Cr13) y está disponible en diferentes materiales a petición del cliente. La estructura del vástago puede ser ascendente o no ascendente, siendo la opción no ascendente la preferida en la mayoría de los casos.
Prensaestopas:
El prensaestopas está diseñado para comprimir uniformemente la empaquetadura y lograr un sellado eficaz. Está fabricado en acero fundido o acero inoxidable, según el material del cuerpo de la válvula.
Actuador:
La válvula para lodos TU puede equiparse con diversos actuadores, como volantes, poleas de cadena, palancas, engranajes sinfín y actuadores eléctricos, neumáticos o hidráulicos. Los soportes personalizados permiten elegir con flexibilidad el actuador, lo que ofrece ahorro de costes y gran adaptabilidad.
Para obtener un catálogo detallado de válvulas de guillotina, comuníquese con Eileen.